7.瞬時(shí)充放電 瞬時(shí)充放電可能導(dǎo)致固態(tài)鋁電容漏電大甚至短路,因此在以下情形需設(shè) 計(jì)保護(hù)電路: 
                                1)沖擊電流大于10A; 
                                2)沖擊電流大于10倍允許紋波電流值; 
                                另外,在測試產(chǎn)品漏電流時(shí),請?jiān)O(shè)置一個(gè)1KΩ的保護(hù)電阻。
                                
8.被禁止使用的電路 因焊接熱、運(yùn)輸過程中的機(jī)械應(yīng)力,都可能導(dǎo)致電容的漏電流增大。請 禁止以下電路設(shè)計(jì): 
                                  1)高電流電壓保持電路; 
                                  2)耦合電路; 
                                  3)時(shí)間常數(shù)電路; 
                                9.電路設(shè)計(jì) 
                                  1)隨著溫度、頻率的變化,電容的電氣特性會隨之變化,請先確認(rèn)此變化后再進(jìn)行設(shè)計(jì); 
                                  2)當(dāng)并聯(lián)2個(gè)以上的電容器時(shí),請?jiān)陔娐吩O(shè)計(jì)時(shí)考慮電流的平衡; 
                                  3)當(dāng)串聯(lián)2個(gè)以上的電容器時(shí),因加載的電壓存在差異,有可能超載過壓,請使用時(shí)與我們咨詢; 
                                  4)請勿在電容器的周圍以及印刷配線板的背面安裝發(fā)熱部件; 
                                10.PCB板設(shè)計(jì) 不要將固態(tài)鋁電容安裝于熱源組件周圍或其上面; PCB板上 的安裝孔位,其直徑和間距要與電容引線的直徑和腳距相匹配; 
                                11.并聯(lián)電路 當(dāng)固態(tài)電容與另一個(gè)電容器(液態(tài))并聯(lián)時(shí),由于固態(tài)電容具有極低的ESR值,因此可能 會有很大的 紋波電流施加在固態(tài)電容上,這種情況下,請慎重選擇電容規(guī)格。 
                                12.絕緣性 固態(tài)鋁電容外的絕緣鍍膜并不是絕對絕緣的,另外鋁殼與負(fù)極引出線之間 不絕緣。 安裝的時(shí)候,請務(wù)必將鋁殼、正負(fù)導(dǎo)針及PCB板印刷圖完全隔離開。 
                                13.工作環(huán)境的限制 
                                  1)有水、鹽水、油可以直接滴落的地方,以及容易發(fā)生收縮的電路板,禁止使用; 
                                  2)有害氣體(H2S、硫酸、硝酸、氨氣、鹽酸等)聚集的場合,禁止使用; 
                                  3)紫外線、放射性射線、臭氧等輻射的場合,禁止使用; 
                                14.常見的失效模式 
                                  1)偶然失效: 主要由電路的短路導(dǎo)致,當(dāng)短路電路中的電流超過1A,電容內(nèi)部溫度將會上升,內(nèi)部壓力增大, 封口橡膠將會凸起甚至開啟,電容會因此釋放出有害氣體,此時(shí)需立刻斷開電路并離開這個(gè)場合, 另外還有超電壓使用、超高溫使用、超額定紋波電流使用,都會導(dǎo)致產(chǎn)品提前失效甚至短路。 
                                  2)壽命失效: 經(jīng)過長時(shí)間使用后,固態(tài)鋁電容的特性會發(fā)生衰減,例如容量下降、ESR上升等, 當(dāng)使用時(shí)間超過 額定壽命,電容的特性將劣化,可能導(dǎo)致電解質(zhì)絕緣形成開路.